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84農業網 時間：2018-03-14 作者：佚名 來源：網絡整理
茶葉清潔化生產理念自２００３年提出以來，經過３年探索和實踐，一些茶葉加工企業的清潔化生產程度已接近國際水平，但從茶葉生產的全程來看，清潔化管理還存有不少問題，有待進一步發展和完善。茶葉全程清潔化生產應該是一個系統工程，而不僅僅是指茶葉加工這一個環節，還應該包括茶園的選擇與種植，以及茶葉包裝、銷售、貯藏等各環節。”
1、要實現全程清潔化生產，種茶時，選擇茶園要充分考慮茶園與周邊工廠、礦區、居民區及其他農田的間隔距離。土壤中含有的農藥殘留、重金屬以及大氣中含有的各種污染物，都可能會通過根系或者葉面直接影響茶葉生產的清潔化。在選擇茶園前，最好能對茶園土壤、大氣、水源等進行檢測。發展有機茶，更要重點考慮茶園周邊可能存在的污染源。茶葉種植是目前茶葉全程清潔化中的最薄弱環節，在種植過程中，必須重點控制農藥殘留和重金屬污染而造成的間接污染，其中空氣中的汽車尾氣和燃煤產生的鉛是茶樹鮮葉和茶葉中鉛污染的主要來源。還要合理選用安全的農藥和化肥，嚴格實施安全間隔期規定，禁用垃圾肥。
2、茶廠建設要按照食品廠要求設計，要有隔離室；在茶葉加工中，要盡量采用連續化的流水線生產，實現茶葉加工不落地，盡量減少人工操作而帶來的污染。在加工燃料上，最好不用煤，而用液化氣、柴油、電等清潔能源。茶葉加工機械，也應采用清潔化材料，要防止機器部件潤滑油對茶葉污染，最好能用食品級機器潤滑油。還要嚴格杜絕茶葉中加入添加劑，并注意防止雜物進入。
3、茶葉包裝材料也要嚴格注意，非食品用包裝材料不可用于茶葉包裝；在運輸過程中要避免和其它有異味的物品放在一起或一起運輸。
4、茶葉清潔化生產包括以下幾個方面：
（1）茶園基地清潔化
●茶園環境清潔化。嚴格控制工業“三廢”和城市生活垃圾對茶園生態環境的污染，防止化肥、農藥等農業投入品對茶園生態環境和茶葉的污染，采取切實有效的措施，從源頭上把好茶葉質量安全關。
●茶園投入品清潔化。加強茶區農藥銷售單位（或個人）的監督管理，嚴禁銷售使用國家明令禁止在茶園中使用的農藥。實行源頭控制和產區督查相結合，杜絕各類農業禁用品進入茶園。
●茶園生產管理清潔化。以推進無公害茶、綠色食品茶、有機茶生產為目標，全面開展清潔化技術宣傳與培訓，普及和推廣農業、物理、生物防治等綜合防治措施和有機肥施用。支持和鼓勵茶企業進行無公害茶、綠色食品茶、有機茶基地和產品認證。
●生態茶葉示范基地建設。市里重點選擇4―5個生態條件好，自然條件特別優越的鄉、村建設生態茶葉示范基地，重點對外推介招商。
（2）茶葉加工清潔化
強化清潔化生產的意識，對現有生產資源進行系統整合，實現生產加工規范化、標準化，全面提高茶葉產品質量。
●加工環境清潔化。加快實施《食品生產許可證制度》，按照“食品質量安全市場準入制”要求對全市茶企業進行全面整改，分階段、分步驟實施。在全面排查的基礎上，限期整改，到時仍不達標的企業通過關、并、轉等措施，淘汰一批、保留一批、新建一批，最終實現全區茶企業的布局合理化、生產衛生標準化。
●加工設備清潔化。加快茶葉加工機械的更新，淘汰陳舊、破損設備，鼓勵使用微波、氣熱、遠紅外殺青、干燥及光電揀梗機等環保加工設備，并配置必備的吸塵裝置和潔凈衛生制茶器具。
●加工能源清潔化。逐步降低煤、柴在制茶中的使用面和使用量，積極試點推廣液化氣、柴油、電、沼氣等清潔化能源。
●加工過程清潔化。加強員工生產衛生知識培訓，持證上崗，按QS認證和HACCP管理體系要求進行全程衛生質量管理。
（3）完善檢驗檢測體系。整合現有的茶葉檢測資源，成立黃山區茶葉質量安全檢驗檢測中心，充實檢測力量，完善儀器設備和手段，提高檢測能力。在區、鄉建立監測網點，對生產基地（企業）進行監控和不定期抽檢，確保我區茶葉的質量衛生安全。
5、關于推進茶葉清潔化加工要解決的關鍵問題
（1）茶葉加工中清潔能源的利用
茶葉加工清潔能源利用技術主要指在茶葉加工機械上推廣使用以石油液化氣、天然氣、油、電、沼氣為能源的燃具的機械設計與加工使用技術。它的先進性在于燃具可控性和耐久性好，能耗低，熱效率高。從而克服燒煤、柴對茶葉和加工環境的污染，以及現有燃具存在的可控性差、不耐用問題。考慮到黃山區目前茶產業的經濟現狀，可先試點，再逐步推廣。
（2）茶葉加工中清潔設備的利用
茶葉清潔加工設備主要指目前國內外正在開發使用的微波殺青、干燥設備，氣熱殺青，遠紅外干燥設備，光電揀梗設備，金屬檢出裝置等。它的先進性不僅在于微波磁控管的耐久性好，可控性高；紅外輻射板，管質量高；光電揀梗機的設計制造技術；微波、紅外干燥設備能耗低、實用化程度高，而且能夠實現茶葉加工環節中的清潔化。可以在高檔名茶生產中試用，并通過技術經濟考核，逐步推廣使用。
（3）在茶葉加工中引入全程質量控制技術體系
HACCP（即危害分析與關鍵控制點）是目前世界上最有權威的食品安全質量保護體系，是用來保護食品在整個生產過程中免受可能發生的生物、化學、物理因素的危害。其宗旨是將這些可能發生的食品安全危害消除在生產過程中，而不是單純靠事后檢驗來保證產品的可靠性。該系統的優點是將安全保證的重點由傳統的對最終產品的檢驗轉移到對工藝過程及原料質量進行管制。
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