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84農業網 時間：2018-03-14 作者：佚名 來源：網絡整理
（1）玉米淀粉。①產品特點：玉米淀粉色澤淺黃，質地細膩，無顆粒，味稍甜，可作食用和加工原料。②工藝流程：選料去雜→水洗浸泡→分離取胚→沉流淀粉→烘干包裝。③制作要點：選料去雜：選用干凈，無霉爛，含水量小于14％的玉米作原料，用三層振蕩篩振蕩篩選，去掉塵土和雜質，使玉米粒的凈度達到98．5％以上。水洗浸泡：先用清水將玉米籽粒沖洗干凈，再送入池中浸泡72小時，浸泡水中加入適量的亞硫酸鈉（約0．2％），促其軟化。分離取胚：將泡軟的玉米粒送入立磨中進行粉碎，使玉米胚和胚乳分離，再將胚乳送入臥磨粉碎成漿。沉流淀粉：將玉米胚漿及時送入流板沉淀4小時，得到濕玉米淀粉。剩下的黃漿可作提取蛋白用。烘干包裝：將濕淀粉送入刮刀式烘干機上，烘烤4小時左右即得干淀粉，按不同重量單位裝袋封口即可運銷或貯存。④主要設備：三層振蕩篩，立式、臥式粉碎機，刮刀式烘干機。
（2）玉米醋。①工藝流程：玉米糖糟→醋坯→陳釀→淋醋→殺菌。②制作要點：醋坯：將制玉米飴糖后剩下的糖糟倒入大缸內，加入占糖糟重量1／3的清水和10％的稻殼或預先煮熟的米糠，充分攪拌均勻，放置24小時后加入酒母，酒母的用量與釀米酒差不多。在30～32℃條件下發酵48小時。然后在發酵料中加入熟醋坯，用量占發酵料的5％～10％，充分攪拌均勻，在30～35℃條件下進行醋酸發酵，約7天左右即成醋坯。陳釀：用醋糟、泥土及鹽鹵混合物覆蓋于醋坯缸面，厚約3厘米。于20℃以下的溫度陳釀1～2個月即可。淋醋：將陳釀好的醋坯放入淋醋器內（淋醋器用一底部鑿有小孔的瓦缸制成，距缸底6～10厘米處放置濾板，鋪上濾布），先從上面徐徐淋入與醋坯等量的冷開水，醋液從缸底流出，即為生醋。然后再淋入等量的冷開水，得到二次醋液，二次醋液用作淋下次醋坯用。殺菌：將生醋加熱至70～75℃，保溫3O分鐘，進行殺菌處理。冷卻后裝瓶即為成品。
（3）玉米胚油。①產品特點：常食玉米胚油可防止動脈硬化癥，可作工業原料或食用。②工藝流程：取胚→磨胚→烤胚→榨油→包裝。③制作要點：取胚：將泡軟的玉米粒送入立磨粉碎，使玉米胚和胚乳分離，將胚取出備用。磨胚：將分離出來的玉米胚立即送入鋼磨進行磨胚。烤胚：將磨后的王米胚隨即送入平搖篩和吸風分離器中進行選胚，使其純度達到40％～60％，然后送入烘烤機中烤胚。榨油：待玉米胚溫升高至105～110℃，含水量降至3％左右時，立即送到榨油機上榨油。此條件下出油率最高。包裝：將榨出的玉米胚油按凈重規格裝瓶封口，存放銷售。④主要設備：振蕩篩、平搖篩、粉碎機、吸風分離器、烘烤機、榨油機。
（4）玉米片。①產品特點：玉米片是一種新型快餐食品。可直接食用，也可加工成其它食品。用沸水可調成玉米片沖劑。玉米片保存時間長，便于攜帶。②工藝流程：選料→浸泡→蒸煮→壓片→烘干。③制作要點：選料：可直接用玉米渣。用時要去皮、去胚、清理篩選。浸泡：將玉米渣在沸水中浸泡1～2小時，浸后使水分控制在42％以下。蒸煮：把玉米渣用清水漂選3～5次，放入高壓鍋內蒸煮1小時，然后自然降壓。3～4小時后冷卻至常溫，此狀態的玉米渣互不粘連，呈松散狀態。壓片：把冷卻后的玉米渣放在壓片機中壓片，渣的水分應在35％～38％。壓片時輥距約0．3～0．5毫米。烘干：把壓好的玉米片放入200℃左右的烘干箱中烘干。烘于后即可裝袋出售。
（5）膨化玉米粉。①產品特點：食用方便，營養價值高，可做粥食用，也可做焙烤食品的配料。②工藝流程：玉米→清理→剝皮→破渣→提胚→精制→膨化→粉碎→成品。③制作要點：清理、剝皮：選用干凈、不霉爛，含水量不超過14％的玉米粒作原料，用振動篩和比重去石機去除塵土、砂石和雜質，用立式金鋼砂米機剝皮。一般需剝皮3次。破渣、提胚：剝皮后的玉米用破渣機破渣，破至2～4塊大小，再用組合式風篩比重提胚機提取胚芽，然后用輥米機進一步精制磨成細玉米粉。要求玉米粉無皮無胚。膨化、粉碎：把玉米粉放入膨化機中膨化，膨化時先將玉米粉加水40％左右，調合成面團，再分別制成200克重的小面團，按膨化機進料速度要求，將小面團投入膨化機。膨化后的玉米棒經磨粉機磨碎，過54目篩后即為膨化玉米粉成品。
（6）玉米飴糖。①產品特點：色澤淺黃，微明，具有正常的飴糖風味，無明顯可見雜質。②配料：玉米籽粒、淀粉酶、氯化鈣、大麥芽。③工藝流程：玉米→粉碎→調漿→液化→粉化→過篩→濃縮→飴糖。④制作要點：粉碎：把玉米用振動篩去雜，用破碎機破碎，然后用鼓風機除去表皮與胚芽，再用錘式粉碎機粉碎，用鋼磨磨細，細度要求通過70～80目篩子。調漿：按1：1．25的比例將玉米粉加水調漿，調漿在調漿罐內進行。從加水開始充分浸泡2小時，濃度在18～20波美度，用0．1％的氫氧化鈉稀堿液將PH值調至6～6．2，加入預先溶解好的0．35％氯化鈣，按每克玉米粉10單位的量加入細菌α－淀粉酶，充分攪拌30分鐘后液化。液化：液化前，先放掉液化桶蒸汽管中的冷凝水，然后加水至液化桶內三分之一體積，漫過第一加熱管。打開蒸汽閥門，溫度升至92℃時，開動攪拌器，打開進料閥，粉漿流入桶內液化。關閉進料進汽閥，保溫20分鐘，碘反應呈棕紅色時，打開進、出料閥，繼續液化，一般蒸汽壓力每平方厘米2公斤，液化1000公斤料需50分鐘。糖化：把液化液泵到糖化罐內，打開出料閥門，用泵把液化液打入冷卻槽，再流入糖化罐，形成循環降溫系統。溫度降至62℃時，加入預先粉碎好的1．5％（干基）大麥芽，攪勻后在60℃溫度下糖化3小時，使還原糖值達到38％以上。過濾濃縮：打開蒸汽閥將溫度升至80℃終止糖化，用板框式壓濾機壓濾。濾出的澄清糖化液用列管式真空濃縮罐進行濃縮。保持真空約80～90千帕，60～70℃溫度，PH值5．4～6。濃縮到規定濃度時放料。
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